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Los tubos ASW son la base de nuestro sistema modular de tuberías. Los diferentes tamaños y diámetros nominales permiten personalizar el sistema de tuberías.
El desgaste se produce en cada desviación del flujo bueno o fallo en el flujo bueno. Para contrarrestar el desgaste desde el principio, Schmelzer apuesta por bordes abocinados mecanizados con precisión y una elevada redondez en la tubería. De este modo se reducen los puntos de interferencia en las piezas de unión, ya que las dos secciones de tubo encajan de forma firme y precisa.
El nuevo borde abocinado y la excelente redondez (normalmente inferior a 0,5 mm) de los tubos garantizan una conexión limpia de los componentes para las conexiones con un anillo de sujeción.
Ventajas:
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Con la amplia gama de segmentos, se puede realizar casi cualquier desviación deseada, para que el producto llegue exactamente a donde usted desea.
Ventajas:
Nuestras válvulas de dos vías se utilizan para conducir el flujo de material en diferentes direcciones. Al mover la palanca, la dirección de descarga cambia según la indicación de la palanca. Las válvulas modulares de dos vías también están disponibles con motores eléctricos y accionamiento neumático.
Ventajas de las válvulas modulares de dos vías:
Los Distribuidores de Schmelzer se utilizan para dirigir el flujo de mercancías en distintas direcciones. Anteriormente existían dos variantes: 1×45° y 2×45°. Ambas opciones permitían dirigir el flujo de mercancías en dos direcciones diferentes.
Gracias a uno de nuestros últimos desarrollos, el distribuidor de 3 vías, ahora es posible desviar el flujo de mercancías en tres direcciones distintas. La dirección de descarga puede ajustarse manualmente moviendo la palanca, o automáticamente mediante un accionamiento eléctrico o neumático.
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Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de productoDespués de la conexión de la tubería, las turbulencias suelen provocar problemas en las tuberías. Nosotros lo evitamos utilizando rebordes; esto contrarresta el desgaste de los tubos.
Gracias a los ángulos rebordeados Schmelzer, hay menos puntos de interferencia en las piezas de conexión, ya que las dos secciones de tubería encajan con firmeza y precisión. El borde rebordeado también contrarresta el desgaste de los tubos.
El extremo rebordeado se forma a partir del material base del tubo utilizando una máquina especial. El proceso para producir el extremo rebordeado se conoce como conformado en frío. La máquina se utiliza para producir un borde liso y uniforme que puede utilizarse para diversos fines. El rebordeado es una parte importante del tubo y ayuda a crear un sello entre el tubo y el material circundante y puede soportar diversas fuerzas.
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